高速均質機是食品精細加工機械，往往與物料的混合、攪拌及乳化機械配套使用。均質是把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細微的穩(wěn)定的乳濁液或懸浮液的過程。以牛乳的脂肪球為例，牛奶的一般平均脂肪球粒徑為3μ~22μ，均質后大約為0.7~1μ。于是，脂肪球的上浮力減小，并可以*混合于液體(奶水)中。
均質機按其構造可分為高壓均質機、離心式均質機(離心機)，超聲波均質機和膠體磨均質機(膠體磨)等常見四種，但具代表性的是高壓均質機。
均質溫度對均質效果的影響很大，因為溫度不同，液體的飽和蒸汽壓也不同：溫度高，飽和蒸汽壓也高，均質時空氣更容易形成，均質效果更好；但是溫度過高時，則會在設備中產生汽窩，降低均質效果；同時溫度太低時，又要考慮到蛋白質的熱穩(wěn)定性，所以具體物料對象不同，均質溫度要求不同。
高速均質機主要由高壓泵、均質閥、傳動機構(曲軸、連桿)，以及電機和機架組成。高壓泵一般是采用三柱塞或四柱塞往復泵，通過電機恒定轉速產生恒定轉矩作用于泵體，獲得穩(wěn)定的排液量，均質閥是均質機的關鍵部件，由于物體高壓高速流動，閥座和閥芯的磨蝕特別重要，它們是易損件，一般用堅韌耐磨的鎢、鉻、鈷等耐磨合金鋼制造。
高壓均質機的常見故障可以分為工藝和機械兩個方面，機械方面的故障，主要是電機、傳動兩部分，(軸承)曲軸連桿和滑塊等方面的故障可以通過設備的定期保養(yǎng)維修來解決，工藝方面的故障克發(fā)生在以下幾個方面：
1.流量不足，壓力達不到工藝要求
這類故障發(fā)生得多，也是鑒定均質機重要的指標之一。由于均質、加工質量等方面的因素，處于料液高速沖刷的閥門，特別是安全閥、均質閥的密合面，由于料液高速沖擊磨蝕產生明顯的溝槽；柱塞則由于長時間工作的嚴重磨損，使料液的流經通道加大，大量料液回流到低壓泵腔，使均質或升壓的能力大大降低。在這種情況下，必須對磨損部件進行修復或更換；此外，安全閥或均質閥(帶安全閥時)的調整不當，彈簧壓力不夠也可能導致上述故障的發(fā)生。此時，只須對設備進行適當的調整就可恢復設備的生產特性。
2.壓力表指針跳動嚴重
主要是高速均質機泵腔內有空氣殘留，空氣的壓縮、膨脹使壓力指針嚴重跳動。少量的空氣可以在料液流動時被夾帶出去，泵體密封嚴重使泵腔內的料液中混有大量的空氣。此外，充液量(傳遞壓力的媒介，例如食用油)的不夠或滲漏，也會導致壓力表指針嚴重跳動。
